آموزش جامع بالانس ماشینآلات دوار (Rotor Balancing) و کاهش ارتعاشات
هدف از برگزاری دوره جامع بالانس ماشینآلات دوار :
هدف اصلی از برگزاری این دوره در نوین پارسیان، تجهیز متخصصان نگهداری و تعمیرات (نت)، تحلیلگران ارتعاشات و مهندسان مکانیک به دانش و مهارتهای عملی برای تشخیص، اندازهگیری و رفع نابالانسی (Unbalance) در ماشینآلات دوار است. نابالانسی یکی از شایعترین و مخربترین عوامل ارتعاش در تجهیزاتی مانند پمپها، فنها، موتورها، توربینها و کمپرسورها است. بالانس کردن دقیق روتورها، باعث کاهش شدید ارتعاشات، افزایش قابلیت اطمینان (Reliability)، طولانیتر شدن عمر بیرینگها و آببندها، و کاهش مصرف انرژی میشود. این دوره با تمرکز بر روشهای میدانی (Field Balancing) و استانداردهای جهانی (مانند ISO 1940)، برای ایجاد یک سیستم نت پیشگویانه (PdM) مؤثر طراحی شده است.
دوره روتور بالانسینگ، بالانس میدانی (Field Balancing)، آموزش ISO 1940، تحلیل ارتعاش ۱X، بالانس تکصفحهای، بالانس دینامیک.دوره جامع آموزش بالانس ماشینآلات دوار. تسلط بر روشهای بالانس تکصفحهای و دوصفحهای، استاندارد ISO 1940 و کاهش ارتعاشات در فرکانس ۱X.
✅ مبانی و علل نابالانسی
تعریف و انواع نابالانسی: درک مفهوم مرکز جرم (Center of Mass) و انحراف آن از محور دوران.
انواع نابالانسی شایع: آشنایی با نابالانسی ایستایی (Static)، کوپلی (Couple) و دینامیکی (Dynamic) و نحوه ایجاد آنها.
تأثیر نابالانسی بر عملکرد تجهیز: بررسی اثرات مخرب بر یاتاقانها، آببندها، فونداسیون و کیفیت محصول.
استانداردهای بینالمللی بالانس: آشنایی با معیارها و درجات کیفیت بالانس بر اساس استاندارد ISO 1940 و نحوه انتخاب درجه مناسب.
✅ اندازهگیری و تحلیل نابالانسی
مفاهیم ارتعاش: درک پارامترهای اصلی ارتعاش (شتاب، سرعت، جابجایی) و نحوه اندازهگیری آنها.
ابزار دقیق تحلیل ارتعاشات: آشنایی با سنسورهای ارتعاش (شتابسنجها) و تجهیزات جمعآوری داده (Data Collectors).
تحلیل طیف فرکانسی: نحوه تشخیص نابالانسی از روی طیف ارتعاش (مشاهده پیک اصلی در فرکانس ۱X سرعت دوران).
روشهای اندازهگیری فاز (Phase Measurement): استفاده از سنسور فاز (Keyphasor) برای تعیین محل دقیق وزن نابالانسی.
✅ روشهای بالانس میدانی (Field Balancing)
اصول بالانس تکصفحهای (Single-Plane Balancing): متدولوژی بالانس برای روتورهای دیسکی یا با نسبت طول به قطر کم.
اصول بالانس دوصفحهای (Two-Plane Balancing): متدولوژی بالانس برای روتورهای بلند و سخت (Flexible Rotor).
روش بالانس “تأثیر وزن” (Trial Weight Method): آموزش گام به گام محاسبه وزن و زاویه اصلاحی با استفاده از وزنهای آزمایشی.
نرمافزارها و ماشینآلات بالانس: آشنایی با بالانسرهای قابل حمل (Portable Balancers) و نرمافزارهای کمکی.
✅ اجرای عملیات تصحیح و ملاحظات فنی
انتخاب محل نصب وزن اصلاحی: تعیین موقعیتهای مناسب بر روی روتور برای افزودن یا برداشتن مواد.
روشهای افزودن و برداشتن جرم: استفاده از پیچ، واشر، مهره، جوشکاری یا سنگزنی برای اصلاح نابالانسی.
بالانس با سرعت متغیر: ملاحظات ویژه بالانس ماشینآلاتی که با سرعتهای مختلف کار میکنند (Transient Analysis).
ملاحظات ایمنی: اجرای عملیات بالانس با رعایت کامل پروتکلهای ایمنی و Lock-Out/Tag-Out.
لینکهای رفرنس بینالمللی
کارشناسان آموزش
☎️ 88822225 | 📱 0912-7088667 –📱 0910-6828673
📜 مدارک قابل ارائه :
✅ مدرک بینالمللی از کشور کانادا Ontario Technologist House
✅ مدرک رسمی سازمان فنیوحرفهای
✅ مدرک دوزبانه فارسی–انگلیسی
✅ مدرک مورد تأیید جهت ارائه به سازمانها و ادارات دولتی برای کارکنان دولت
🏢 این دوره در محل شرکتها و سازمانها نیز بهصورت اختصاصی برگزار میگردد.
محبوبترین دورههای آموزشی
محبوبترین دوره های فنی مهندسی و فنی تخصصی و مدیریتی نوین پارسیان
پکیج های آموزشی ( صفر تا صد )
پکیجهای صفر تا صد آموزشی ( تربیت متخصص ) نوین پارسیان
پرسش های متداول
نابالانسی استاتیک زمانی رخ میدهد که مرکز جرم از محور دوران انحراف داشته باشد و با بالانس تکصفحهای قابل رفع است. نابالانسی دینامیک علاوه بر انحراف مرکز جرم، ناشی از کوپلهای (لنگرها) جرمی است و برای رفع آن نیاز به بالانس دوصفحهای است.
نابالانسی معمولاً باعث ایجاد پیک غالب در فرکانس ۱X سرعت دوران میشود. در حالی که ناهمراستایی (به خصوص زاویهای) اغلب پیکهای قوی در فرکانس ۲X سرعت دوران یا بالاتر ایجاد میکند.
سوالات های متداول
این درجه (مانند G6.3 یا G2.5) حداکثر مقدار نابـالانسی باقیمانده مجاز را بر حسب جرم-فاصله (g.mm/kg) مشخص میکند و نشاندهنده دقت مورد نیاز برای بالانس روتور بر اساس کاربرد آن است.
بالانس میدانی (Field Balancing) به روتور اجازه میدهد تا تحت شرایط عملیاتی واقعی (مانند تغییر شکل حرارتی، اثر کوپلینگ و اثر فونداسیون) بالانس شود، در حالی که بالانس کارگاهی (Shop Balancing) این شرایط را شبیهسازی نمیکند.


































