آموزش جامع مدیریت تولید و عملیات (Production and Operations Management)
هدف از برگزاری دوره آموزش جامع مدیریت تولید و عملیات :
هدف اصلی از برگزاری این دوره در نوین پارسیان، تجهیز مدیران، مهندسان و کارشناسان تولید، خدمات و عملیات به دانش و ابزارهای استراتژیک و تاکتیکی لازم برای طراحی، کنترل و بهبود فرآیندهای تولید کالا و ارائه خدمات است. مدیریت تولید و عملیات (POM) قلب تپنده هر سازمان است و مسئولیت تبدیل ورودیها (مواد، نیروی کار، انرژی) به خروجیهای ارزشمند (کالاها و خدمات) را بر عهده دارد. این دوره با تمرکز بر طراحی فرآیند، برنامهریزی تولید، مدیریت موجودی و مدیریت کیفیت، به فراگیران کمک میکند تا هزینههای عملیاتی را کاهش داده، بهرهوری را افزایش داده و انعطافپذیری سازمان را در پاسخ به تقاضای بازار بهبود بخشند. این دوره برای ایجاد یک مزیت رقابتی از طریق تعالی در فرآیندهای عملیاتی طراحی شده است.
دوره POM، آموزش مدیریت عملیات، گواهینامه EOQ، برنامهریزی ظرفیت، مدیریت موجودی، زمانبندی تولید، JIT. POM، مدیریت عملیات، تولید ناب، SCM، برنامهریزی ظرفیت، EOQ، TQM.دوره جامع آموزش مدیریت تولید و عملیات. تسلط بر طراحی فرآیند، برنامهریزی ظرفیت، مدیریت موجودی (EOQ)، SCM و اصول تولید ناب (Lean).
✅ مبانی و نقش استراتژیک مدیریت عملیات
تعریف و اهمیت POM: درک وظایف، اهداف و نقش مدیریت عملیات در تحقق استراتژی کلان سازمان.
تفاوت مدیریت عملیات در تولید و خدمات: بررسی ویژگیهای متمایز فرآیندهای تولید کالا (ملموس) و ارائه خدمات (ناملموس).
تصمیمگیریهای استراتژیک در عملیات: طراحی محصول و فرآیند، مکانیابی، ظرفیت و تکنولوژی.
✅ طراحی فرآیند و ظرفیت عملیات
طراحی و انتخاب فرآیند: آشنایی با انواع فرآیندهای تولید (پروژهای، کارگاهی، خط تولید انبوه) و معیارهای انتخاب.
برنامهریزی ظرفیت (Capacity Planning): روشهای تعیین ظرفیت مورد نیاز، مدیریت گلوگاهها (Bottlenecks) و تصمیمگیری برای توسعه یا کاهش ظرفیت.
طراحی چیدمان (Layout) کارخانه و خدمات: اصول طراحی چیدمان فرآیند، محصول، سلولی و ثابت برای افزایش کارایی و جریان مواد.
✅ برنامهریزی و کنترل تولید
پیشبینی تقاضا (Demand Forecasting): روشهای کمی و کیفی پیشبینی تقاضا به عنوان ورودی اصلی برنامهریزی تولید.
برنامهریزی جامع تولید (Aggregate Planning): اصول تنظیم سطوح تولید، موجودی و نیروی کار در افق زمانی میانمدت.
برنامهریزی نیازمندیهای مواد (MRP): مدیریت زمانبندی و سفارشدهی مواد اولیه، قطعات و مونتاژها.
زمانبندی عملیات (Scheduling): اصول زمانبندی تولید و خدمات در کوتاهمدت و استفاده از نمودارهای گانت.
✅ مدیریت زنجیره تأمین و موجودی
مدیریت موجودی (Inventory Management): انواع موجودیها و هزینههای نگهداری، سفارش و کمبود موجودی.
مدلهای کنترل موجودی: آشنایی با مدل مقدار اقتصادی سفارش (EOQ) و سیستمهای نقطهای سفارش مجدد.
اصول مدیریت زنجیره تأمین (SCM): هماهنگی با تأمینکنندگان، توزیع و لجستیک برای بهینهسازی جریان کالا و اطلاعات.
✅ مدیریت کیفیت و بهبود مستمر
مدیریت کیفیت جامع (TQM): فلسفه و اصول TQM و نقش آن در عملکرد عملیاتی.
کنترل کیفیت فرآیند: استفاده از نمودارهای کنترل و نمونهگیری برای نظارت بر پایداری فرآیند.
روشهای بهبود فرآیند: آشنایی با مفاهیم Lean (تولید ناب) و Six Sigma (شش سیگما) در عملیات.
✅ مباحث نوین در مدیریت عملیات
تولید بهنگام (Just-In-Time – JIT): فلسفه JIT و نقش کانبان در مدیریت موجودی و فرآیندها.
نقش تکنولوژی: آشنایی با سیستمهای اتوماسیون، CIM و نقش دادهها (BI) در تصمیمگیریهای عملیاتی.
مدیریت عملیات پایدار: ملاحظات زیستمحیطی و اجتماعی در طراحی فرآیندهای تولید.
لینکهای رفرنس بینالمللی
کارشناسان آموزش
☎️ 88822225 | 📱 0912-7088667 –📱 0910-6828673
📜 مدارک قابل ارائه :
✅ مدرک بینالمللی از کشور کانادا Ontario Technologist House
✅ مدرک رسمی سازمان فنیوحرفهای
✅ مدرک دوزبانه فارسی–انگلیسی
✅ مدرک مورد تأیید جهت ارائه به سازمانها و ادارات دولتی برای کارکنان دولت
🏢 این دوره در محل شرکتها و سازمانها نیز بهصورت اختصاصی برگزار میگردد.
محبوبترین دورههای آموزشی
محبوبترین دوره های فنی مهندسی و فنی تخصصی و مدیریتی نوین پارسیان
پکیج های آموزشی ( صفر تا صد )
پکیجهای صفر تا صد آموزشی ( تربیت متخصص ) نوین پارسیان
پرسش های متداول
مدیریت تولید به صورت سنتی بر فرآیندهای تولید کالاهای ملموس تمرکز داشت، اما مدیریت عملیات یک مفهوم جامعتر است که شامل مدیریت فرآیندهای تولید کالا و ارائه خدمات (مانند بانکداری، بهداشت و درمان) میشود.
گلوگاه مرحله یا منبعی است که کمترین ظرفیت را در میان تمام مراحل فرآیند دارد و در نتیجه، سرعت کلی خروجی فرآیند را تعیین و محدود میکند.
سوالات های متداول
EOQ یک مدل ریاضی برای تعیین مقدار بهینه سفارش است که هدف آن کمینه کردن مجموع هزینههای نگهداری موجودی و هزینههای سفارشدهی در طول یک دوره زمانی است.
مزیت اصلی JIT، کاهش چشمگیر موجودیها (مواد اولیه، کار در جریان و محصولات نهایی) است که منجر به کاهش هزینههای نگهداری، کاهش ضایعات و افزایش انعطافپذیری میشود.


































